제트 그라우팅 프로세스는 주로 즉흥적인 고압 회전식 스프레이 방식을 채택하여 앵커 하단 플레이트의 구근형 앵크 회전식 스프레이의 앵커링 섹션을 형성한다. 또한, 앵커 내부 스트레스를 분산시키기 위해 언더림 앵커의 앵커링 섹션에 베어링 플레이트가 분산된다. 이에 따라 시추, 앵커링, 그라우팅 통합 공정이 가능하도록 당김력과 안정성이 강화된다. 또한 작업 효율성을 개선하고 진행 속도를 크게 높일 수 있다.

① 와이어가 있는 비절연 힘줄
② 프리 세그먼트
③ 핫 멜트 앵커;
④ 베어링 플레이트
⑤ 앵커링 섹션
⑥ 앵커
⑦ 베이스 플레이트

1. 앵커홀 위치
앵커 로드의 홀 위치를 측정한다. 다음으로, 드릴링 기계가 제 자리에 있고 앵커 로드의 설계 각도로 조정되었는지 확인한다.

2. 비정착 섹션 발전

I. 직접 발전
앵커 로드는 드릴로드에 장착된다. 맑은 물 흡입구 구멍, 5~15 MPa 범위에서 수압을 제어하고 토양층의 경도에 따라 조정되는 주행 속도를 적용함에 따라 앵커 로드는 균일한 속도로 진각한다. 따라서 드릴 로드가 전진하는 동안 앵커 로드의 차체가 들어온다.

II. 미리 형성된 구멍의 발전
나선형 드릴 로드와 3방향 드릴 비트를 이용해 구멍을 미리 뚫는다.

III. 슬러리가 있는 앵커링 섹션 스트레스 구근형
슬러리를 이용하여 앵커링 구역에서 구근형 수행 제트 압력은 20Mpa 이상이어야 하며 노즐 진행 속도는 10-15cm/min로 제어되고 회전 속도는 5-15r/min로 제어되어야 한다. 슬러리와 시멘트 사이의 비율은 1.0-1.2. 앵커링 섹션의 구근형은 한 번에 완료된다.

IV. 드릴링로드의 인출